Покраска корпусов и технических деталей

Финишная покраска корпусов, кожухов, панелей и деталей для оборудования, приборов и серийных изделий
Покраска технических корпусов и деталей
Покраска технических деталей и корпусов — это не декоративная услуга, а технологический этап, от которого зависят внешний вид изделия, его эксплуатационные свойства и устойчивость к различным воздействиям.
Мы выполняем покраску изделий технического назначения, где критичны допуски, адгезия покрытия, равномерность слоя и повторяемость результата.
Мы работаем с техническими материалами, применяемыми в производстве:
  • ABS, PLA, PETG, нейлон
  • алюминий и сталь
  • изделия после 3Д-печати
  • комбинированные конструкции
Под каждый материал подбирается своя схема подготовки и покраски.

Материалы и поверхности

Покраска технических деталей и корпусов востребована в следующих областях:
  • медицинское оборудование
  • корпуса электроники и приборов
  • технические детали и комплектующие
  • детали для автомобильной техники
  • детали для мототехники

Направления применения

Какие корпуса и технические детали мы красим

Финиш Лаб выполняет покраску пластиковых корпусов и технических деталей, которые используются в оборудовании, электронике, приборах, инженерных изделиях, рекламной продукции и серийном производстве.
Мы работаем с изделиями, где важен не только внешний вид, но и аккуратная сборка после покраски: сохранение отверстий, посадочных мест, зазоров, резьб, разъёмов и функциональных зон.
Окрашиваем пластиковые корпуса блоков управления, электронных устройств, панелей, датчиков, контроллеров и других приборных изделий. Подбираем финиш под внешний вид, эксплуатацию и требования к сборке.

Корпуса приборов и электроники

Выполняем покраску защитных кожухов, декоративных и технических панелей, крышек, накладок и элементов внешней облицовки оборудования. Работаем с гладкими, рельефными и сложными поверхностями.

Кожухи, панели и крышки

Красим пластиковые детали для оборудования, механизмов, приборов и серийных изделий. Учитываем рабочие зоны, места крепления, отверстия, посадочные поверхности и требования к толщине покрытия.

Технические пластиковые детали

Помогаем подготовить опытные образцы, прототипы и первые партии изделий перед серийным производством. Можно согласовать цвет, фактуру и финиш на тестовом образце.

Образцы перед запуском в серию

Выполняем постобработку и покраску FDM, SLA, DLP и SLS-изделий: прототипов, корпусов, макетов и малых серий.
После шлифовки, грунтования и покраски деталь получает вид готового пластикового изделия.

Что учитываем при работе:
— технологию печати: FDM, SLA, DLP, SLS;
— видимые слои и следы поддержек;
— пористость и впитывание покрытия;
— хрупкие или тонкие элементы;
— требования к сохранению детализации;
Окрашиваем формованные корпуса, кожухи, панели, облицовочные и декоративно-технические элементы.
Цель - сохранить геометрию изделия и получить ровный товарный финиш без ощущения сырой пластиковой заготовки.

Что учитываем при работе:
— большую площадь лицевых поверхностей;
— тонкие стенки и кромки;
— радиусы, углы и зоны вытяжки пластика;
— возможную разницу фактуры на разных участках;
— необходимость сохранить лёгкость и геометрию изделия;

Покраска вакуумной формовки

Покраска 3Д-печати

Покраска литых изделий

Красим корпуса, крышки, накладки и технические детали после литья пластмасс.
Подбираем подготовку, грунт и финиш так, чтобы получить ровный цвет, аккуратное покрытие и повторяемость результата на партии.

Что учитываем при работе:
— материал пластика и его адгезию;
— следы формы, облой, литники и стыки;
— гладкие поверхности, на которых покрытию сложнее держаться;
— резьбы, отверстия, посадочные места и зоны сборки;
— требования к одинаковому цвету и финишу на партии.

Покраска литых, формованных и 3Д-печатных изделий

Пластиковые корпуса и технические детали по-разному ведут себя в покраске в зависимости от способа изготовления. У литых изделий, формованных корпусов и 3D-печатных деталей отличаются поверхность, дефекты, адгезия, геометрия и требования к подготовке.

Поэтому перед покраской мы оцениваем не только материал, но и технологию производства заготовки: это помогает подобрать грунт, подготовку, толщину слоя, финиш и зоны маскировки.

Особенности покраски технических корпусов

Технические корпуса в реальной эксплуатации подвергаются постоянным внешним воздействиям. Это не декоративные элементы — на них регулярно воздействуют технические жидкости, химические составы, механическое трение и частый контакт с руками и инструментом.
Поэтому при покраске корпусов ключевая задача — подобрать покрытие под условия эксплуатации, а не просто придать изделию аккуратный внешний вид.
Типовые проблемы, с которыми сталкиваются заказчики:
  • покрытие быстро затирается в местах контакта
  • краска реагирует на химикаты и технические жидкости
  • внешний вид ухудшается уже на этапе эксплуатации
  • подрядчики предлагают декоративные дорогостоящие эмали

Эти проблемы возникают, когда при покраске не учитываются реальные условия использования корпуса.
Наш подход к покраске корпусов:
  • подбираем тип покрытия под условия эксплуатации
  • уделяем внимание зонам повышенного износа
  • контролируем геометрию и равномерность покрытия
  • используем маскирку там, где важно сохранить функциональные зоны

Это позволяет получить корпус, который сохраняет внешний вид и свойства в процессе использования.

Особенности покраски технических деталей

Технические детали, в отличие от корпусов, чаще всего участвуют в сборке и работают в сопряжении с другими элементами. Здесь критичны зазоры, посадки и чистота рабочих поверхностей.
Основная задача при покраске деталей — не нарушить их работу после сборки.

При работе с деталями мы уделяем особое внимание:
  • зазорам и посадочным поверхностям
  • рабочим зонам сопряжения с другими деталями
  • точности нанесения покрытия
  • антикоррозийной обработке
Краска не должна мешать сборке, изменять геометрию или влиять на работу узла.
Для металлических изделий и деталей мы применяем антикоррозийную обработку с использованием специализированной химии, которая позволяет повысить стойкость изделия к коррозии и продлить срок службы детали. Также, при реставрации уже бывших в эксплуатации деталей мы производим очистку поверхности от уже начавшейся коррозии.

Антикоррозийная защита особенно важна для деталей, которые работают в условиях повышенной влажности, контакта с агрессивной средой или перепадов температур.

Антикоррозийная обработка и защита

Контакты
Оставьте заявку на бесплатный расчет стоимости работ

Адрес: 17-й проезд Марьиной Рощи, 4к1, Москва, 127521
Обратите внимание! Очное посещение мастерской только по предварительной договоренности с менеджером.

График работы: пн-пт 10:00-21:00
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Made on
Tilda