Покраска технических деталей и корпусов — это не декоративная услуга, а технологический этап, от которого зависят внешний вид изделия, его эксплуатационные свойства и устойчивость к различным воздействиям. Мы выполняем покраску изделий технического назначения, где критичны допуски, адгезия покрытия, равномерность слоя и повторяемость результата.
Мы работаем с техническими материалами, применяемыми в производстве:
ABS, PLA, PETG, нейлон
алюминий и сталь
изделия после 3Д-печати
комбинированные конструкции
Под каждый материал подбирается своя схема подготовки и покраски.
Материалы и поверхности
Покраска технических деталей и корпусов востребована в следующих областях:
медицинское оборудование
корпуса электроники и приборов
технические детали и комплектующие
детали для автомобильной техники
детали для мототехники
Направления применения
Какие корпуса и технические детали мы красим
Финиш Лаб выполняет покраску пластиковых корпусов и технических деталей, которые используются в оборудовании, электронике, приборах, инженерных изделиях, рекламной продукции и серийном производстве. Мы работаем с изделиями, где важен не только внешний вид, но и аккуратная сборка после покраски: сохранение отверстий, посадочных мест, зазоров, резьб, разъёмов и функциональных зон.
Окрашиваем пластиковые корпуса блоков управления, электронных устройств, панелей, датчиков, контроллеров и других приборных изделий. Подбираем финиш под внешний вид, эксплуатацию и требования к сборке.
Корпуса приборов и электроники
Выполняем покраску защитных кожухов, декоративных и технических панелей, крышек, накладок и элементов внешней облицовки оборудования. Работаем с гладкими, рельефными и сложными поверхностями.
Кожухи, панели и крышки
Красим пластиковые детали для оборудования, механизмов, приборов и серийных изделий. Учитываем рабочие зоны, места крепления, отверстия, посадочные поверхности и требования к толщине покрытия.
Технические пластиковые детали
Помогаем подготовить опытные образцы, прототипы и первые партии изделий перед серийным производством. Можно согласовать цвет, фактуру и финиш на тестовом образце.
Образцы перед запуском в серию
Выполняем постобработку и покраску FDM, SLA, DLP и SLS-изделий: прототипов, корпусов, макетов и малых серий. После шлифовки, грунтования и покраски деталь получает вид готового пластикового изделия.
Что учитываем при работе: — технологию печати: FDM, SLA, DLP, SLS; — видимые слои и следы поддержек; — пористость и впитывание покрытия; — хрупкие или тонкие элементы; — требования к сохранению детализации;
Окрашиваем формованные корпуса, кожухи, панели, облицовочные и декоративно-технические элементы. Цель - сохранить геометрию изделия и получить ровный товарный финиш без ощущения сырой пластиковой заготовки.
Что учитываем при работе: — большую площадь лицевых поверхностей; — тонкие стенки и кромки; — радиусы, углы и зоны вытяжки пластика; — возможную разницу фактуры на разных участках; — необходимость сохранить лёгкость и геометрию изделия;
Покраска вакуумной формовки
Покраска 3Д-печати
Покраска литых изделий
Красим корпуса, крышки, накладки и технические детали после литья пластмасс. Подбираем подготовку, грунт и финиш так, чтобы получить ровный цвет, аккуратное покрытие и повторяемость результата на партии.
Что учитываем при работе: — материал пластика и его адгезию; — следы формы, облой, литники и стыки; — гладкие поверхности, на которых покрытию сложнее держаться; — резьбы, отверстия, посадочные места и зоны сборки; — требования к одинаковому цвету и финишу на партии.
Покраска литых, формованных и 3Д-печатных изделий
Пластиковые корпуса и технические детали по-разному ведут себя в покраске в зависимости от способа изготовления. У литых изделий, формованных корпусов и 3D-печатных деталей отличаются поверхность, дефекты, адгезия, геометрия и требования к подготовке.
Поэтому перед покраской мы оцениваем не только материал, но и технологию производства заготовки: это помогает подобрать грунт, подготовку, толщину слоя, финиш и зоны маскировки.
Особенности покраски технических корпусов
Технические корпуса в реальной эксплуатации подвергаются постоянным внешним воздействиям. Это не декоративные элементы — на них регулярно воздействуют технические жидкости, химические составы, механическое трение и частый контакт с руками и инструментом. Поэтому при покраске корпусов ключевая задача — подобрать покрытие под условия эксплуатации, а не просто придать изделию аккуратный внешний вид.
Типовые проблемы, с которыми сталкиваются заказчики:
покрытие быстро затирается в местах контакта
краска реагирует на химикаты и технические жидкости
Эти проблемы возникают, когда при покраске не учитываются реальные условия использования корпуса.
Наш подход к покраске корпусов:
подбираем тип покрытия под условия эксплуатации
уделяем внимание зонам повышенного износа
контролируем геометрию и равномерность покрытия
используем маскирку там, где важно сохранить функциональные зоны
Это позволяет получить корпус, который сохраняет внешний вид и свойства в процессе использования.
Особенности покраски технических деталей
Технические детали, в отличие от корпусов, чаще всего участвуют в сборке и работают в сопряжении с другими элементами. Здесь критичны зазоры, посадки и чистота рабочих поверхностей. Основная задача при покраске деталей — не нарушить их работу после сборки.
При работе с деталями мы уделяем особое внимание:
зазорам и посадочным поверхностям
рабочим зонам сопряжения с другими деталями
точности нанесения покрытия
антикоррозийной обработке
Краска не должна мешать сборке, изменять геометрию или влиять на работу узла.
Для металлических изделий и деталей мы применяем антикоррозийную обработку с использованием специализированной химии, которая позволяет повысить стойкость изделия к коррозии и продлить срок службы детали. Также, при реставрации уже бывших в эксплуатации деталей мы производим очистку поверхности от уже начавшейся коррозии.
Антикоррозийная защита особенно важна для деталей, которые работают в условиях повышенной влажности, контакта с агрессивной средой или перепадов температур.
Адрес: 17-й проезд Марьиной Рощи, 4к1, Москва, 127521 Обратите внимание! Очное посещение мастерской только по предварительной договоренности с менеджером.
График работы: пн-пт 10:00-21:00
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности